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隨著工業的不斷發展，用于各個領域的零件必須經過多次檢查才能使用，使用自動化視覺檢測設備檢測零件的表面缺陷，可以大大摒棄原來的手工檢測和半機械檢測的缺陷，同時它可以使用相關程序通過網絡連接進行遠程控制。
自動化視覺檢測設備適用于檢測橡膠圈、螺絲、手機配件、不銹鋼、鋁材、塑膠，電感，電容，硅膠，螺母，墊片等產品，檢測效率達1000每分鐘、準確率高達99.99%、檢測精度高達0.005mm。
歡迎各位新老客戶來電來函洽詢！提供需要檢測的樣品及檢驗要求，東莞市瑞科智能科技有限公司將依據客戶的檢驗要求對樣品進行檢驗，并為客戶提供產品質量解決方案。
外觀挑選機選用CCD照照相機將被檢驗的目標轉化成圖像信號，依據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號，數字圖像處理系統對這些信號進行各類運算來抽取目標的特征，如面積、數量、位置、長度，再依據預置的允許度和其它標準輸出結果，主要包括多段高度、多度寬度，斷針、塞孔，牙底徑，牙外徑，牙距，斜牙、搓牙異常，螺釘長度，頭部有無電鍍，有無倒角，塞孔，偏心，有無牙等，由此完成自動化檢測識別作用。
外觀挑選機選用CCD視覺成像技術，完成對多款產品互換生產制造，選用高清CCD工業照相機、光源以及功能齊全的數據處理軟件，滿足產質量量監測規，能夠依據顧客產品規格和特征檢驗規定進行自主設定，依據檢測產品的數據，對產品進行挑選，分為良品、不良品和重檢品，設備系統可帶來檢測產品的質檢報告，設備換產非常容易操作，并且改產利用率高。
“精益求精以為深，放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發展的理念。同時，瑞科自動化堅持以人為本，以客戶需求至上為指導，為客戶創造長期的價值，與客戶共同發展，立足中國，走向世界。
玻璃表面缺陷檢測系統包括圖像采集部分、圖像處理部分、輸入輸出部分、智能控制以及機械執行部分組成，該系統照明采用背光是照明，即在玻璃的背面防止光源，光線經過待檢測的玻璃，投射進入工業相機。
光線垂直入射玻璃后，當玻璃沒有雜質時，出射的方向不會發生改變，CCD工業相機的靶面探測到的光是均勻的；當玻璃中含有雜質時，出射的光線會發生改變，CCD工業相機的靶面探測到的光也要隨之改變。
經過多年的穩固發展，東莞市瑞科智能科技有限公司的規模不斷發展壯大，在2016年成功開發了各類非標自動化設備，如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等，公司不僅會在雙方協商的時間內準時發貨，并且還提供售后服務。
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